Полімерна підлога на виробництві — історія не з тих, де хочеться вчитися на власних помилках. Особливо коли ціна помилки — повторний ремонт, зупинка цеху і ще один бюджет на те, за що, здається, вже заплатили.
Але як зрозуміти, що саме потрібно вашому виробництву? Чим насправді відрізняються системи, окрім ціни? Чи завжди дорожче означає краще? На чому можна зекономити без наслідків, а де економія повернеться додатковими витратами? І хто зрештою відповідатиме, якщо щось піде не так?
Ми вирішили не шукати відповіді в рекламних буклетах.
Натомість зібрали 10 незручних запитань, які варто поставити підряднику до початку робіт, і адресували їх ВІКТОРІЇ АНДРІЙЧУК — комерційному директору компанії VM-HIM, що з 2016 року спеціалізується на промислових підлогах.
Без «індивідуального підходу», «команди професіоналів» та інших фраз, які однаково добре виглядають на сайті будь-якої компанії.
Поговоримо про гроші, матеріали, гарантії, помилки та відповідальність. І спробуємо розібратися, як виробнику один раз заплатити за підлогу — і не платити за неї ще раз.
1. Почнемо з грошей. Чому дві полімерні підлоги можуть коштувати зовсім по-різному?
— Тому що «полімерна підлога» — це не один продукт із фіксованою ціною за квадратний метр.
На кінцеву вартість впливають матеріал, обрана система, її характеристики, технологічні витрати, інструмент і робота майстрів.
При цьому саме матеріали дають дуже велику варіативність. Є різні виробники, різні типи систем і, відповідно, різний бюджет. Тому я б узагалі не ділила підрядників на «дорогих» і «дешевих», не розібравшись, що саме входить до пропозиції.
Ми, наприклад, працюємо з мультибрендовим портфелем. Це дозволяє не прив’язувати замовника до одного виробника і запропонувати кілька варіантів під його технічні вимоги та бюджет.
Часто найдешевша пропозиція, яка не відповідає вимогам приміщення, та має нижчі критерії якості, в результаті за роки експлуатації, може коштувати в рази дорожче, через ризики руйнування покриття, зупинок виробництва та зіпсованого товару.
2. Тоді, може, простіше взяти найдорожчу систему і точно не помилитися?
— На жаль, так це не працює. Можна витратити більше грошей і все одно отримати неправильне рішення.
Уявімо звичайне харчове виробництво. В одній зоні постійно є вода та санітарне миття. В іншій — високі температури. Десь рухається техніка. Десь навантаження мінімальне.
Чому на всій цій площі повинна лежати одна й та сама система?
Ми спочатку дивимося, що відбуватиметься в кожній конкретній зоні, а вже після цього підбираємо рішення. В межах одного виробництва можуть використовуватися різні типи покриттів, можуть бути передбачені плінтуси та окремі рішення для примикань.
Іноді це, до речі, дозволяє суттєво оптимізувати бюджет. Не економити на якості та не переплачувати там, де дорогі характеристики просто не потрібні.
3. Стривайте. Тобто замовнику треба самому розібратися в епоксидних, поліуретанових та інших системах?
— Ні. І, на мою думку, це взагалі неправильна постановка питання.
Замовник не повинен ставати технологом із полімерних підлог, щоб отримати хорошу підлогу.
Йому важливо пояснити нам свою задачу: що це за приміщення, які там процеси, навантаження, вимоги, який бюджет.
А вже наша робота зробити необхідні прорахунки, порівняти можливі рішення і запропонувати оптимальні варіанти.
Професійний підрядник має спрощувати замовнику вибір, а не вручати йому десять технічних описів зі словами: «Читайте і вирішуйте».
4. Але ж кожен виробник матеріалів переконує, що саме його система найкраща. Кому вірити?
— А немає матеріалу, який був би «найкращим» для всіх випадків. Професійна бригада повинна вміти працювати з різними матеріалами. Саме тому для нас принциповий мультибрендовий підхід: ми можемо вибирати рішення під задачу, а не задачу підганяти під продукт, який нам потрібно продати.
Водночас є ще один момент, який особливо важливий для виробничих підприємств: сертифікація матеріалів.
На ринку є виробники, системи яких мають європейську сертифікацію. І для певних підприємств це вже не питання назви на відрі — це додаткова цінність самої готової підлоги.
Тому матеріал має значення. Просто він не повинен обиратися першим. Спочатку — задача.
5. Добре, правильну систему підібрали. А хто гарантує, що на об’єкті її правильно зроблять?
— Оце вже набагато цікавіше питання.
Тому що між хорошим матеріалом у технічному описі й готовою підлогою є ще один дуже важливий елемент — люди.
У VM-HIM виконання робіт контролюється на кількох рівнях: начальник бригади → ІТР → керівник будівельного відділу.
Працюють власні постійні бригади — майстри з досвідом та експертною підготовкою.
А якщо об’єкт або система потребують додаткової технологічної підтримки, до команди долучається представник виробника матеріалів.
Тобто контроль не закінчується на фразі «бригадир сказав, що все нормально». У нас працює система, яка мінімізує допущення помилок через людський фактор.
6. А якщо підприємство не може зупинити виробництво, поки ви робите підлогу?
— Насправді має бути синергія. Підприємство разом з нами формує такі умови, які забезпечать нам можливість якісно влаштувати систему у найшвидший термін з мінімізацією простоїв. А ми в свою чергу підбираємо такий тип системи та графіки виконання робіт, що допомагає у цьому питанні.
Це момент спільної організації процесу, який вибудовується заради ідеального результату.
7. Усі підрядники показують красиві об’єкти й великі логотипи. Як зрозуміти, кому справді довіряє ринок?
— Я б дивилася не тільки на те, з ким компанія працювала. А й на те, чи повертаються ці замовники знову.
У VM-НІМ близько 60% замовлень — повторні.
За роки роботи серед наших замовників були БКК, Jacobs, Епіцентр Food, Нива Переяславщини, ТАС АГРО, Інтерджус, Жако, Fresh Black, Черкаси Пиво, Рівнехолод, Сідвелс та інші підприємства.
Для нас ці назви важливі не як колекція логотипів.
Набагато показовіша ситуація, коли після першого об’єкта замовник телефонує і каже: «У нас є наступна площа».
З 2016 року ми працюємо по всій Україні та за цей час виконали близько 300 000 м² промислових підлог. Але особисто для мене цифра повторних звернень говорить про якість роботи більше, ніж загальна кількість квадратних метрів.
8. Гаразд. А якщо через кілька років підлога все-таки почне руйнуватися: хто за це заплатить?
— Якщо це гарантійний випадок — не замовник.
У нас діє подвійна гарантія: гарантія виробника матеріалів і гарантія VM-НІМ як підрядника.
Залежно від типу системи гарантійний термін становить від 3 до 10 років. І тут важливо розуміти різницю між словами «ми даємо гарантію» і реальною відповідальністю.
Якщо виникає гарантійний випадок, ми виконуємо ремонт повністю безкоштовно для замовника.
На мій погляд, саме це і є гарантія. Не рядок у комерційній пропозиції, а відповідь на дуже просте питання: хто платить, якщо щось пішло не так?
9. А якщо у замовника просто немає бюджету на систему, яку ви вважаєте правильною?
— Тоді ми шукаємо інше рішення.
І ось тут, мені здається, є принципова різниця між «продати підлогу» і «закрити задачу замовника».
Ми можемо переглянути систему, запропонувати інший матеріал, зонувати виробництво, щоб не використовувати дороге рішення там, де воно не потрібне.
А інколи чесна відповідь полягає в тому, що полімерна підлога в цій зоні взагалі не є найкращим використанням бюджету.
Наприклад, можна розглянути хімстійку плитку або бетонну підлогу зі зміцненим верхнім шаром — так зване топінгове покриття.
Якщо це роботи, які ми самі не виконуємо, можемо порекомендувати іншого підрядника. Замовник в результаті отримує експертну пораду, що допоможе якісно вирішити його питання.
10. Тоді останнє питання. Що ви порадите замовнику запитати у виконавця перед тим, як підписати договір?
— Я б не починала із питання: «Скільки коштує квадратний метр?».
Комунікація має починатися з чіткого формування переліку технічних задач, які має вирішувати підлога. На кожному виробництві вони різні. Тому замовник має скласти для себе і виконавця робіт чек-лист з переліком всіх можливих варіантів експлуатації приміщення.
А після надання виконавцем пропозиції по системі покриття, задати уточнюючі питання, які допоможуть оцінити експертність підрядника:
Чому ви пропонуєте мені саме цю систему?
Якщо підрядник може пояснити це просто — через мої навантаження, технологічні процеси, бюджет, строки та умови експлуатації — це хороший початок.
Потім я б запитала, хто конкретно виконуватиме роботи і хто їх контролюватиме.
- Яку гарантію я отримаю не на словах, а за договором?
- Що відбудеться, якщо виникне гарантійний випадок?
- І які альтернативи ви можете запропонувати, якщо ця система не вкладається в мій бюджет?
- Тому що хороше технічне рішення починається не з назви матеріалу.
- І навіть не з ціни.
Воно починається з правильно поставлених питань.
І, мабуть, є ще одне питання, яке варто поставити підряднику: «А можна побачити все це не в презентації, а на реальних об’єктах?»
— Можна. І навіть потрібно.
На сайті VM-НІМ можна побачити частину наших реалізованих проєктів. А якщо фотографій недостатньо — ми готові запросити вас на наші реалізовані об’єкти, щоб ви могли побачити готові підлоги наживо, оцінити їх у реальних умовах експлуатації й поставити свої запитання.
Бо хороший результат краще один раз побачити, ніж десять разів прочитати про нього в комерційній пропозиції.
А якщо після цієї розмови у вас з’явилося одинадцяте незручне питання — поставте його вже команді VM-НІМ.
