Вакуумний кутер може прослужити набагато довше, якщо замість чергового ремонту провести його модернізацію, — переконані у компанії «Техносенс».
Ремонт двигуна постійного струму, заміна щіток, шліфування колектора, двигун, який не запускається, зупинка вакуумного кутера, модернізація приводу кутера, заміна частотного перетворювача для м’ясопереробного обладнання — це проблеми, які час від часу виникають на м’ясопереробних підприємствах.
Вакуумний кутер: чому ремонт двигуна постійного струму — тимчасове рішення
На багатьох м’ясопереробних підприємствах вакуумні кутери досі працюють на двигунах постійного струму (DC). Здається, що ремонт двигуна постійного струму дешевший за модернізацію, але на практиці підприємство потрапляє у замкнене коло:
- заміна щіток → шліфування колектора → зупинка → простій → новий ремонт;
- дефіцит якісних щіток на ринку;
- графітовий пил провокує пробої та аварійні зупинки;
- кожен ремонт DC-двигуна знижує його ресурс.
Вартість простою — від 100 000 до 250 000 грн за зміну.
У приводах DC найчастіше ламаються:
- щітки – стираються кожні 6–8 міс., потрібна регулярна заміна й закупівля;
- колектор зношується – необхідне шліфування, що знижує ресурс двигуна;
- графітовий пил потрапляє в підшипники – виникає перегрівання і коротке замикання;
- конденсат + пил створюють струмопровідні містки – аварійні зупинки.
Та насправді проблема не у деталях, а в самій конструкції двигуна постійного струму.
Заміна двигуна постійного струму DC – ефективне рішення
Замість чергового ремонту ми пропонуємо модернізацію вакуумного кутера. У цьому
випадку ми:
- встановлюємо асинхронний двигун змінного струму (AC);
- інтегруємо сучасний частотний перетворювач (інвертор);
- адаптуємо рішення без зміни конструкції кутера;
- зберігаємо оберти і потужність.
Як відбувається модернізація приводу кутера?
Модернізація приводу кутера здійснюється у кілька етапів.
- Безкоштовна діагностика старого двигуна постійного струму.
- Підбір асинхронного двигуна та інвертора.
- Демонтаж зношеного DC-приводу.
- Встановлення і налаштування системи під технологічні процеси замовника.
- Гарантія 12–24 міс. + сервісне обслуговування.
Ремонт двигуна постійного струму vs модернізація на AC
Щітки: При ремонті двигуна DC — потрібна заміна 2–4 рази на рік. При модернізації на AC — щітки відсутні.
Колектор: У DC-двигуні потребує регулярного шліфування. У AC-рішенні — колектор відсутній.
Надійність: Після кожного ремонту знижується. Після модернізації — стабільна робота 5–7 років.
Простої: Ремонт не усуває проблему — простої регулярні. Після модернізації — практично відсутні.
Енергоспоживання: DC-система — високе споживання. AC + частотник — споживання оптимізується.
Окупність: При ремонті — відсутня. Після модернізації — окупність від 21 дня (при роботі в 2–3 зміни).
Успішно реалізовані проєкти із модернізації кутерів компанії «Техносенс»
На сьогодні компанія «Техносенс» — один із надійних партнерів, у якого багато успішно реалізованих проєктів із модернізації кутерів. Серед них співпраця з ТОВ «М’ясна фабрика
«Фаворит плюс», ПРАТ «МХП», ТОВ «ЕКОПРОДУКТ 2017», ТОВ «Житомирський м’ясокомбінат», ТОВ «ПІК І К» та іншими провідними підприємствами галузі.
Успіх цих проєктів став можливим завдяки власній команді інженерів компанії, комплексному супроводу та підготовці повного пакета технічної документації. На запит клієнта фахівці компанії підготують безкоштовний розрахунок вартості модернізації двигуна постійного струму, покажуть окупність і реальні втрати від простоїв.
Фахівці компанії «Техносенс» активно працюють з ковбасними цехами, птахофабриками, м’ясокомбінатами, які розташовані по всій Україні. При цьому використовують лише перевірені компоненти: Danfoss, Rittal, Phoenix Contact, Eaton, реалізовуючи проєкт від діагностики — до запуску.
