Різальний інструмент та тренди у його виробництві були у зоні особливої уваги відвідувачів під час виставки IFFA 2025.
Міжнародна виставка IFFA 2025, що відбулася з 3 по 8 травня у Франкфурті-на-Майні, стала ключовою подією для світової м’ясопереробної та білкової індустрії. Під гаслом «Rethinking Meat and Proteins» захід зібрав 1019 експонентів із 52 країн та 63 117 відвідувачів із 144 країн, з яких 74% були іноземцями.
Компанія «ФУД ТЕХ ІНЖИНІРІНГ» провела багато продуктивних зустрічей з нашими партнерами в рамках виставки. Один із заводів-виробників, що задає тренди у виробництві різального інструменту — компанія Lumbeck&Wolter (Німеччина). Презентація Lumbeck&Wolter на IFFA 2025 засвідчила активну участь компанії у формуванні трендів сталого та високотехнологічного м’ясопереробного виробництва. У травні 2025 року компанія презентувала свої нові технологічні рішення на міжнародній виставці IFFA 2025 .
На стенді Lumbeck&Wolter було представлено:
- Серії ножів для подрібнення білків рослинного походження (наприклад, соєвих та горохових ізолятів), адаптовані до особливостей текстури;
- Решітки з покриттям, стійким до агресивних мийних засобів;
- Модулі швидкого монтажу/демонтажу для ліній безперервної переробки.
Подрібнення м’ясної сировини — одна з ключових операцій у технологічному циклі виготовлення м’ясних продуктів. Її якість значною мірою залежить від конструкції, матеріалу та зносостійкості ріжучого вузла м’ясорубки. Компанія Lumbeck&Wolter GmbH&Co. KG (Німеччина) спеціалізується на розробці та виробництві ножів і решіток для промислових м’ясорубок, які забезпечують стабільність технологічних параметрів та відповідність вимогам гігієни та якості.
Компанія використовує високолеговану інструментальну сталь, що характеризується високими показниками твердості (до HRC 62), зносостійкості та стійкості до корозії. Залежно від типу застосування, використовуються різні матеріали:
- Standard Steel – для загального промислового застосування;
- INOX (нержавіюча сталь) – для умов підвищеної вологості та кислотності;
- LongLife – модифікована сталь із покращеною термоциклічною стабільністю та довговічністю.
Ріжучі елементи виготовляються з використанням високоточної фрезерної та шліфувальної обробки, що дозволяє досягти високої площинності та геометричної точності (відхилення не перевищують 0,01 мм).
Lumbeck&Wolter виготовляє інструмент для різних типів ріжучих систем:
- Unger (3-компонентна система) — для високопродуктивного подрібнення, особливо на великих м’ясопереробних підприємствах;
- Enterprise — стандартна двокомпонентна система для середньої продуктивності;
- Velati / Excelsior — спеціалізовані рішення для технологій попереднього подрібнення у лініях із безперервною подачею.Ці системи застосовуються в обладнанні таких виробників, як Seydelmann, Laska, Nowicki, Kolbe, Mado, Wolfking, тощо.
Згідно з аналітичними дослідженнями, використання високоякісного ріжучого інструменту дозволяє досягти:
- Однорідної структури фаршу, з контрольованою гранулометрією (1,5–5 мм залежно від діаметра отворів решітки);
- Зниження нагрівання продукту в зоні подрібнення на 1,5–2,5 °С у порівнянні з дешевшими аналогами;
- Зменшення втрат білків та жиру при механічному впливі завдяки чистому зрізу без розриву клітин;
- Підвищення мікробіологічної стабільності фаршу через зменшення площі міжножових зазорів та утворення налипань.
Також, за рахунок зменшеного опору при різанні, знижується споживання електроенергії на подрібнення на 8–15% у перерахунку на тонну продукту.
Інструмент L&W відповідає вимогам EN ISO 22000 та стандартам гігієнічного проектування. Поверхні ножів і решіток мають низьку шорсткість (Ra< 0,8 мкм), що:
- Запобігає прилипанню білково-жирових фракцій;
- Полегшує миття та дезінфекцію;
- Скорочує ризик перехресного забруднення при переході між партіями або рецептурами.
Ріжучий інструмент компанії Lumbeck&Wolter відзначається високим рівнем технологічної точності, довговічністю та позитивним впливом на якість кінцевого продукту.
Його використання дозволяє:
- Підвищити ефективність подрібнення;
- Забезпечити стабільну якість фаршу;
- Оптимізувати витрати на обслуговування та енергоресурси;
- Відповідати сучасним стандартам безпеки харчових продуктів.
Ще одна важлива складова у переробці м’ясної сировини – якісні і надійні ножі до кутера.
BE Maschinenmesser GmbH&Co. KG – розширення меж можливого в промисловому різанні
Компанія BE Maschinenmesser GmbH&Co. KG, заснована в 1992 році в місті Шпренгаген (Німеччина), спеціалізується на виробництві високоякісних ножів для кутерів, блокорізок, шпигорізок, промислових слайсерів Weber, шкірознімальних ножів та ін., які відповідають сучасним вимогам до продуктивності, гігієнічності та енергоефективності. «Компанія BE Maschinenmesser пишається тим, що розширює межі можливого в промисловому різанні. Представлені на стенді компанії біонічні леза мають унікальну гібридну структуру, що поєднує в собі біометричну інженерію з точною німецькою майстерністю, щоб забезпечити рішення для подрібнення, яке перевершує всі інші на всіх рівнях. Це не просто леза. Це стрибок вперед у технології виробництва машинних ножів», – говорить Alex Cozzini, CEO заводу і власник групи компаній PRIMEDGE, яка відсвяткувала цього року 120 річний ювілей.
Ножі для кутерів BE Maschinenmesser виготовляються з високоякісної, корозійностійкої сталі
Це забезпечує:
- Високу зносостійкість: завдяки термічній обробці та точному шліфуванню до заданих кутів заточування.
- Гігієнічність: полірована до дзеркального блиску поверхня сприяє легкому очищенню та зменшує ризик мікробного забруднення.
- Енергоефективність: спеціальний дизайн лез з отворами знижує теплопередачу до продукту, що дозволяє зменшити нагрівання сировини під час обробки.
Використання ножів BE Maschinenmesser у кутерах дозволяє досягти:
- Однорідної структури фаршу: завдяки точному та чистому різу, що забезпечує рівномірне подрібнення м’ясної сировини.
- Зниження температури продукту: оптимізований дизайн лез сприяє меншому нагріванню під час обробки, що важливо для збереження якості білків.
- Підвищення мікробіологічної безпеки: гладка поверхня ножів зменшує ризик накопичення залишків продукту та полегшує санітарну обробку обладнання.
На міжнародній виставці IFFA 2025 BE Maschinenmesser представила свої новітні розробки у сфері ріжучого інструменту для м’ясопереробної промисловості. Особливу увагу було приділено інноваційним рішенням, які відповідають сучасним тенденціям автоматизації та цифровізації виробництва.
Ножі для кутерів від BE Maschinenmesser поєднують в собі високі технічні характеристики, гігієнічність та адаптивність до сучасних виробничих процесів. Їх використання сприяє підвищенню якості м’ясної продукції, зниженню енергоспоживання та оптимізації виробничих процесів. Компанія «ФУД ТЕХ ІНЖИНІРІНГ», маючи багаторічний досвід партнерства з заводом BEMaschinenmesser, пропонує нашим клієнтам ножі преміальної якості як під замовлення, так і в наявності на складі.
Інноваційні системи для заточування ножів компанії PRIMEdge
Група PRIMEdge має надзвичайний досвід у виробництві інноваційних систем для заточування ножів. Впровадження таких систем – це технологічний прорив у м’ясопереробній промисловості, де якість та ефективність обробки сировини значною мірою залежать від стану ріжучого інструменту. Компанія PRIMEdge є визнаним лідером у розробці інноваційних систем заточування ножів, які забезпечують високу точність, безпеку та продуктивність. На виставці IFFA 2025, що відбулася у Франкфурті-на-Майні, PRIMEdge представила низку новинок, що відображають сучасні тенденції виробництва.
Новинки компанії PRIMEdge
HE2 Sharpening System
Компактна система HE2 поєднує операції шліфування та хонінгування в одному пристрої, що ідеально підходить для невеликих та середніх м’ясопереробних підприємств та супермаркетів. Система оснащена 4-дюймовими шліфувальними каменями, які одночасно обробляють обидві сторони леза, та вбудованим калібратором для контролю товщини леза. Хонінгувальні камені з регульованим кутом фаски забезпечують точне заточування обох сторін леза. Корпус з литого алюмінію під нержавіючим кожухом легко очищується, а опціональний візок забезпечує мобільність. Система здатна заточувати до 150 ножів на день.
HE7 Honer/Edger
Система HE7 призначена для високопродуктивного заточування та створення V-подібної фаски на лезах довжиною до 16 дюймів. Унікальний спіралеподібний дизайн хонінгувальних каменів забезпечує рівномірне та гладке заточування. Інтегрована система охолодження з рециркуляцією рідини запобігає перегріванню та утворенню пилу. Після обробки каменів система автоматично компенсує кут заточування, забезпечуючи постійну якість. Система здатна обробляти понад 400 ножів на день.
«Twins» Sharpening System (HG4S + HE4) – нова вдосконалена система для ще більшого задоволення від процесу заточування
Система «Twins» складається з окремих модулів для шліфування (HG4S) та хонінгу (HE4), що дозволяє гнучко налаштовувати процес заточування. 4-дюймові шліфувальні камені обробляють обидві сторони леза одночасно, а вбудований калібратор контролює товщину леза. Хонінгувальні камені з регульованим кутом фаски забезпечують точне заточування. Система оснащена візком для мобільності та здатна обробляти до 400 ножів на день.
Knife Polishing System
Нова система полірування ножів від PRIMEdge забезпечує блискучу обробку та вдосконалене заточування лез за лічені секунди. Використовуючи два 9,75-дюймових полірувальних колеса та спеціальний полірувальний склад, система усуває сліди шліфування та забезпечує гладке, без зазубрин лезо. Унікальні захисні направляючі запобігають небезпекам, пов’язаним із традиційними процесами полірування, дозволяючи оператору безпечно та впевнено працювати з лезами. Система також оснащена витяжною системою для видалення парів, яка легко інтегрується в існуючі системи вентиляції підприємства.
Заточувальні системи PRIMEdge широко визнані в м’ясопереробній індустрії завдяки їхній високій технологічності, довговічності та простоті експлуатації. Ключовими перевагами цього обладнання є якості заточування та зручність використання.
- Стабільність та симетричність леза
PRIMEdge застосовує технології одночасного заточування обох сторін ножа, що забезпечує ідеальну симетрію та правильний кут ріжучої кромки. Це критично важливо для рівномірного різу й мінімізації зусиль оператора під час роботи.
- Мікрополірування та хонінгування
Після шліфування проводиться тонке хонінгування або полірування кромки, що усуває мікрозазубрини та підвищує стійкість леза до зношування. Це знижує частоту повторного заточування та продовжує ресурс ножа.
- Підтримка постійного кута заточування
Системи PRIMEdge оснащені калібраторами та регулювальними механізмами, що гарантують точне дотримання геометрії леза впродовж усіх циклів роботи.
- Простота у використанні
Більшість моделей мають просте керування — що не вимагає спеціальної підготовки оператора. Це скорочує час навчання персоналу та мінімізує ризики помилок.
- Швидка заміна компонентів
Конструкція обладнання дозволяє легко змінювати шліфувальні й хонінгувальні камені, що забезпечує безперервність виробничого процесу.
- Легка очистка та обслуговування
Корпуси машин виготовлені з литого алюмінію з антикорозійним покриттям або нержавіючої сталі, що спрощує гігієнічне обслуговування відповідно до стандартів HACCP.
• Компактність і мобільність
Багато моделей постачаються з мобільними візками або можуть встановлюватися на робочих столах без втрати ефективності.
Замовляйте необхідний Вам різальний інструмент та обладнання в Україні в офіційного представника компаній – лідерів ринку різального обладнання.
04080, м. Київ, вул. Кирилівська, 86
Тел.: (044) 501 28 24, (067) 408 50 99, (067) 320 47 30
Читайте також: Серія металодетекторів IQ4 LOMA SYSTEMS – вибір професіоналів
