ХАРЧОВІ ТЕХНОЛОГІЇ

КУТЕРИ «ТАЙФУН» виробництва NOMA Nowicki Machinery – гарантія якісного подрібнення фаршу

В асортименті нашої компанії представлено широкий вибір високошвидкісних кутерів об’ємом від 60 до 750 літрів, які забезпечують найкраще подрібнення фаршу. Усі кутери ТАЙФУН виробництва «NOMA Nowicki Machinery» належать до сучасних машин, де враховано найвищі вимоги найновіших технологій. Як вакуумні, так із звичайні кутери вирізняються універсальністю, високою якістю подрібнення фаршу, плавним регулюванням обертів ножів і чаші, швидкообертальною ножовою головкою з лінійною швидкістю різання до 155 м/сек, можливістю постійного вимірювання температури і 40 програмами циклів кутерування, кутери від125л мають гідравлічне завантаження та розвантаження.

Дуже важливою характеристикою є система ріжучих ножів, які не вимагають регулювання їх відстані від чаші. Принцип роботи кутера ґрунтується на вертикальному обертальному русі ножів і горизонтальному обертовому русі чаші.

Проблеми, які зазвичай виникають під час кутерування, – це зростання температури і неналежна ефективність подрібнення

Зростання температури внаслідок фізичних явищ (тертя) можна зменшити завдяки конструкційним рішенням (форма ножової камери, кут і форма леза ножа, своєчасному заточуванню та обслуговуванню ріжучих елементів), а також охолодженням фаршу. Крім факторів, що залежать від технічних параметрів, є чинники, пов’язані з технологією виробництва (наприклад, додавання льоду або води, послідовність додавання окремих складових, компоненти рецептури, час кутерування, очікуваний ступінь подрібнення), а також фактори, пов’язані з сировиною.

Кутери є машинами, які найчастіше використовують в м’ясній промисловості для подрібнення, змішування, гомогенізації і емульгування компонентів фаршу ковбасних виробів для створення стабільної структури, яка не зазнає деструкції під час подальших технологічних операцій. Але вони застосовуються також в інших галузях харчової промисловості і призначені для таких операцій, як нарізання та подрібнення різного роду харчових продуктів – як заморожених IQF, так і свіжих фруктів/ овочів, різання трав, виробництва вафель/печива/шоколаду, виробництво сурімі і рибних салатів.

Кутові автоматичні вовчки «Taurus»

НОМА виробляють широкий асортимент кутових вовчків, з діаметром решітки 130, 160, 200 і 280 мм. Особливістю автоматичних кутових вовчків «Taurus» є міцна конструкція вузлів і потужний привід, які дозволяють подрібнювати найтвердішу сировину, заморожене до –20°С м’ясо. На виставці IFFA-2025 були представлені вовчки нової генерації TurboGrind. Наприклад, автоматичний кутовий вовчок W-200B TurboGrind для заморожених м’ясних блоків, замороженого і свіжого м’яса.

Даний вовчок може легко працювати із замороженими блоками, але водночас його легко переналаштувати на роботу із свіжою та підмороженою сировиною, що робить його універсальним.

Призначений для подрібнення блоків замороженого м’яса при температурі до –20°C, з максимальним розміром 600x400x200 мм та свіжого м’яса. Призначений для обробки різних видів фаршу. Пристрій забезпечує високу ефективність та рівномірне чисте нарізання.

Базова комплектація моделі:

• шліфовані зовнішні поверхні;
• полірована внутрішня поверхня завантажувальної воронки;
• діаметр горловини 200 мм;
• висока якість подрібнення.

Камера нагнітання та напірний шнек виконані із стійкого до стирання кислотостійкого матеріалу. Два спільно працюючі приводи подавального і напірного шнека забезпечують оптимальний підбір кількості м’яса, що подрібнюється.

• Оберти напірного шнека – 170/294 об/хв.
• Обороти шнека, що подає – 19/33 об/хв.

Система інверторів точно підібрана до роботи подавального і напірного шнека.

Система підтримання максимально обертального моменту: полягає в автоматичному підборі швидкості подачі до заданого навантаження робочого шнека. Система дає змогу безперервно працювати з максимальною продуктивністю.

Устаткування обладнане автоматичним зворотнім ходом подавального шнека, що є дуже важливим у роботі у разі перевантаження, а також гідравлічним виштовхувачем напірного шнека.

Панель керування – TouchPanel із додатковими кнопками:

• можливість вибору програми (40 доступних програм);
• кнопки для обслуговування завантаження та запуску пристрою;
• привід шнеків – двигуни змінного струму;
• захист двигунів від перевантаженняю

Запобіжна система:

• захисна кришка горловини
• запобіжний вимикач вздовж верхнього краю вовчка
• блокуюча підніжка – забезпечує безпечний огляд воронки при вимкненому приводі.

INTERMIK також представляє автоматичні сосисочні лінії та інше обладнання для формування сосисок і сардельок, вареної, сирокопченої, напівкопченої групи ковбас, та обладнання для формування напівфабрикатів, адже «Інтермік» є офіційним представником «REX» в Україні.

У нас ви завжди знайдете кваліфікований сервіс, своєчасне постачання запчастин, гарантійне та післягарантійне обслуговування.

Переглянути відео, як працює лінія наповнення та навішування ковбас можна тут:

Читайте, SEALPAC на IFFA 2025: інновації, запуск продуктів і рішення для ефективного пакування, які створюють майбутнє


ТОВ «Інтермік – харчові технології»
Офіс: +380 67 220 4005 (Viber, Telegram, WhatsApp)
Сервіс: +380 67 407 2549 (Viber, Telegram, WhatsApp)
Бухгалтерія: + 380 67 548 0541 (Viber, Telegram, WhatsApp)
Intermik@intermik.kiev.ua
https://intermik.com.ua/uk/