Вимоги до м’ясних продуктів змушують промисловість використовувати упаковку, яка відповідає найвищим стандартам якості. Тож упаковка має бути не лише безпечною, а й екологічно нейтральною та відповідати вимогам циркулярної економіки. Інноваційна пластикова упаковка виробництва KGL відповідає цим викликам.
Упаковка – це не тільки безпека її вмісту
Забезпечення безпеки м’ясних продуктів під час транспортування та зберігання при низьких температурах можливе завдяки використанню упаковки, яка відповідає суворим стандартам якості. Це захищає їх вміст від шкідливого впливу зовнішніх факторів або проникнення мікроорганізмів, а також запобігає механічній деформації упакованого продукту. Спеціальна упаковка, зберігаючи специфічний «клімат», створений у процесі пакування, також продовжує термін зберігання м’яса та м’ясних продуктів.
Упаковка – це не тільки гарантія безпеки харчових продуктів. Вона також є носієм маркетингової інформації. Це означає, що такий виріб повинен бути візуально привабливим і мати можливість нанесення декорування (принтів).
Перераховуючи виклики, яким має відповідати упаковка для м’яса, не забуваймо, що, будучи одноразовими продуктами, вони не можуть бути додатковим тягарем для природного середовища. Тому упаковка має бути розроблена та виготовлена таким чином, щоб її можна було повністю переробити, щоб відповідати принципам циклічної економіки (Circular Economy). Кілька років тому наша компанія зіткнулася з цією проблемою. Завдяки цьому ми вже можемо запропонувати асортимент сучасної упаковки для м’ясної промисловості з нашого портфоліо.
Застосування rPET для м’ясної промисловості
KGL S.A. у своїй роботі використовує практики екопроєктування та сучасні матеріали, завдяки чому компанія може похвалитися пакувальною продукцією, яку можна максимально використовувати протягом усього життєвого циклу. Вся упаковка KGL, призначена для м’ясної промисловості, може виготовлятися з плівки rPET, яка на 100% походить із вторинної сировини та на 100% підлягає переробці. Оброблений ПЕТ схвалений для контакту з харчовими продуктами та має позитивний висновок Європейського агентства з безпеки харчових продуктів – EFSAQ-2018-00897. Це можливо завдяки очищенню пластівців ПЕТ – пляшки від шкідливих для людини летких пластикових речовин, які можуть утворюватися в процесі переробки, під час процесу дезактивації у вежі SSP виробника.
Включення інноваційної упаковки в пропозицію KGL є результатом діяльності Центру досліджень і розвитку. Тут розробляють нові матеріали (наприклад, спінені конструкції) і технології (наприклад, нові форми), які потім впроваджують у виробництво.
MonoPET пропонує багато можливостей
Необхідність вивести на ринок упаковку, яка відповідає принципам циркулярної економіки, тобто таку, що легко переробляти, також сприяла розробці KGL упаковки, виготовленої з використанням структури monoPET. Вироби з однорідного матеріалу на 100% підлягають переробці, безпечні та дозволені для контакту з харчовими продуктами. Крім того, вони належать до групи рішень «RESPECT by KGL», які використовують унікальний запатентований спосіб з’єднання верхньої плівки з пакувальним коміром. Технологія гарантує безпеку закривання, усуваючи необхідність використання стандартної ПЕ плівкиоснови, ламінованої на ПЕТ плівку.
Інноваційне з’єднання знижує температуру зварювання та скорочує час зварювання. Це забезпечує зниження споживання енергії та вищу швидкість пакування, підвищуючи ефективність заводу виробника харчових продуктів. Важливо те, що упаковка з інноваційною кришкою дуже екологічна і може бути перероблена в чистий ПЕТ , що дає змогу легко видалити клейовий шар під час процесу переробки.
Використовуючи структуру monoPET і спеціально модифікований поліестер, KGL S.A. створив сучасну упаковку SEAL+. Матеріал, з якого виготовлено виріб, може складатися з вторинної сировини на 90%. Крім того, завдяки покращеній зварюваності порівняно з моноПЕТ продукт на 100% підлягає переробці. Перевагами використання SEAL+ для м’ясної промисловості є перш за все: підвищення ефективності процесу пакування та зниження його витрат, висока прозорість, можливість використання на «чистих» виробництвах та захист навколишнього середовища.
Спінювання захищає навколишнє середовище
Виведення з обігу упаковки з пінополістиролу (EPS) стало одним із поштовхів для KGL розробити та виготовити поліефірну упаковку зі спіненої плівки XPET та XPP зі значно зниженою щільністю порівняно з щільністю твердої плівки (до 50%). Спінювання здійснюється на екструзійній лінії, оснащеній спеціальним пристроєм, в якому газ (вуглекислий газ або азот) ефективно змішується з розплавленим матеріалом відносно високої в’язкості. Вага цього виду упаковки зменшена на 10-15% порівняно з традиційною упаковкою при збереженні механічних властивостей.
Читайте, УПАКОВКА ДЛЯ ГОТОВИХ СТРАВ З ПІДВИЩЕНОЮ ТЕРМОСТІЙКІСТЮ
Упаковка зі спінених плівок XPET і XPP на 100% виготовлена з перероблених матеріалів і повністю придатна для вторинної переробки.
