Загалом високошвидкісні кутери «Тайфун» виробництва Metalbud-Nowicki поділяються на такі три основних види: стандартні (без вакууму) KN-60, KN-90, KN-125, KN-200, KN-330, KN-550 і KN-750; вакуумні KN-125V, KN-200V, KN-330V, KN550V, KN-750V; кутер з можливістю варіння.
Усі кутери, вироблені фірмою Metalbud – Nowicki належать до сучасних машин, де враховано найвищі вимоги сучасної технології. Вони вирізняються універсальністю, високою якістю подрібнення фаршу, плавним регулюванням обертів ножів і чаші, швидкообертальною ножовою головкою, можливістю постійного вимірювання температури і 40 програмами циклів кутерування, більшість мають гідравлічне завантаження і розвантаження.
Дуже важливою характеристикою є система ріжучих ножів, які не вимагають регулювання їх відстані від чаші. Принцип роботи кутера ґрунтується на вертикальному обертальному русі ножів і горизонтальному обертовому русі чаші. На початку роботи кутера, коли сировина ще в стані «спокою», ножі обертаються з дуже високою відносною швидкістю. Згодом сировина починає обертатися чимраз швидше, що погіршує ефективність подрібнення. Технологія виробництва фаршу передбачає додавання окремих компонентів, тому слід організувати процес кутерування якомога оптимальніше, щоб, окрім якісного подрібнення, досягти також належного змішування, гомогенізації і емульгування складових.
Проблеми, які зазвичай виникають під час кутерування, – це зростання температури і неналежна ефективність нарізання. Зростання температури внаслідок фізичних явищ (тертя) можна зменшити завдяки конструкційним рішенням (форма ножової камери, кут і форма леза ножа, тощо), а також охолодженням фаршу.
Крім факторів, що залежать від технічних параметрів, є чинники, пов’язані з технологією виробництва (наприклад, додавання льоду або води, послідовність додавання окремих складових, компоненти рецептури, час кутерування, очікуваний ступінь подрібнення), а також фактори, пов’язані з сировиною (біо-фізико-хімічні властивості сировини).
Кутери є машинами, які найчастіше вживаються в м’ясній промисловості для подрібнення, змішування, гомогенізації і емульгування компонентів фаршу ковбасних виробів для створення стабільної структури, яка не зазнає деструкції під час подальших технологічних операцій. Але вони застосовуються також в інших галузях харчової промисловості, і призначені для таких операцій, як: нарізання та роздрібнення різного роду харчових продуктів, як заморожених IQF, так і свіжих фруктів/овочів, різання трав , виробництва вафель / печива /шоколаду, виробництво сурімі і рибних салатів.
Нова серія прохідних кутерів виробництва Metalbud-Nowicki – KR-45, KR-90
Нова серія прохідних кутерів виробництва Metalbud-Nowicki – KR-45, KR-90,– це обладнання, яке використовують у технологіях виробництва м’ясних продуктів, як-от емульгування продуктів зі свинячого, яловичого м’яса, м’яса і кісткових частин птиці, шкіри тварин тощо. Також застосовують кутер для подрібнення, досягнення однорідності, гомогенізації різних компонентів взагалі у багатьох галузях харчової промисловості – залежно від технологічних потреб.
Однією з основних переваг прохідного кутера є економія часу, оскільки процес емульгування забезпечує максимальну продуктивність за мінімального ризику мікробіологічного забруднення.
Нарізання сировини здійснюють за допомогою спеціального складу різальних інструментів, 1- або 2-ступеневих, які застосовують змінно, залежно від потрібного ступеня подрібнення. Особливістю різальних інструментів є те, що статор і ротор не мають безпосереднього контакту, відтак унеможливлюється ризик роботи всуху (від чого механізм може перегоріти під час роботи), а також є змога мінімізувати зростання температури під час емульгування продукту. Стандартно машина оснащена 2-ступінчастими механізмами: статор 1,1 мм і 0,3 мм. Така конструкція забезпечує подрібнення м’яса і виробництво емульсії зі шкір. За бажанням клієнта – доступні інші комбінації, завдяки чому можна досягти різних ступенів подрібнення.
Metalbud-Nowicki – KR-45, KR-55
Легкий і швидкий монтаж інструментів дає змогу змінювати процес подрібнення. Перебіг процесу контролюють за допомогою сенсорної панелі керування, з можливістю обирання продуктивності й температури, залежно від виду сировини.
Прохідні кутери виробництва Metalbud NOWICKI є простими в обслуговуванні (наприклад, не потребують регулювання зазорів між інструментами). Інноваційні конструкційні рішення, легкий демонтаж і доступ до всіх робочих поверхонь забезпечують чудові умови для миття та дезінфекції пристрою. Багатофункціональність і сучасне виконання впливає на підвищення гігієни праці, ергономіки і безпеки обслуговування.
Основні переваги прохідних кутерів Nowicki серії KR:
- спеціальна безконтактна конструкція різальних механізмів і форма корпусу завантажувальної воронки забезпечує подрібнення, емульгування і гомогенізацію сировини;
- універсальність, що дає змогу виконувати різні процеси в одному пристрої;
- можливість роботи на спеціальних лініях виробництва емульсій, сосисок, паштетів, соусів, кремів;
- сучасна, компактна, міцна конструкція;
- виготовлення із високоякісних матеріалів.
Читайте також ІНТЕРМІК – системи формування м’ясних напівфабрикатів