Ринок виробництва плавленого сиру постійно зростає та розвивається, тому розширюється асортимент продукції та підвищується її якість. За технологією виготовлення та складом продукту виділяють кілька видів сирів.
Найзатребуваніші – скибкові та пастоподібні плавлені сири. Для їх виготовлення виробники використовують спеціальне обладнання для виготовлення плавленого сиру, яке пропонує наша компанія ТОВ «ТЕХПРОДСЕРВІС». Деякі види нашого обладнання гідно конкурують з іноземними, оскільки у виготовленні ми використовуємо якісні комплектуючі від світових компаній.
Традиційний процес плавлення
Лінія для виробництва плавленого сиру включає апарати подрібнювачізмішувачі, вони ж молочні кутери. Таке обладнання має різний об’єм чаші, який підбирають відповідно до потужностей виробництва та становить від 5 до 250 літрів. Якщо невелике виробництво, підготовчий процес до плавлення виконують вручну.
Для плавлення необхідні: сиропротиральний апарат, який виробляє суцільну масу і охолоджується водою, щоб унеможливити її злипання та плавитель сиру, який буває постійної та періодичної дії.
Установка складається зі станини, котла, кришки, а також змішувального пристрою допоміжних комунікацій. Сир після завантаження нагрівається до 90°С і за допомогою постійного змішування плавиться протягом 15–20 хвилин. Наприкінці готова маса зливається в інший котел і процедура повторюється. Після обробки сир потрібно гомогенізувати, щоб домогтися потрібної консистенції і охолодити для фасування. Все обладнання для виробництва плавленого сиру працює під вакуумом, завдяки цьому видаляється повітря, запахи і досягається однорідність.
Процес плавлення, який відбувається на обладнанні ТОВ «ТЕХПРОДСРВІС»
«ТЕХПРОДСЕРВІС» виготовляє обладнання багато років, тож у цій сфері працівники компанії мають великий досвід. Нашим спеціалістам вдалося оптимізувати витрати на виготовлення обладнання, тому його вартість прийнятна. Обладнання не поступається якістю імпортним аналогам; але ми ще й враховуємо особливості вітчизняного виготовлення сирів. До кожного замовника у нас індивідуальний підхід, ми консультуємо, допомагаємо підібрати техніку та проводимо її налаштування.
Агрегат для подрібнення та плавлення сиру Л5-ОПН – устаткування для виробництва плавлених сирів, який поєднує в одній машині всі процеси традиційного плавлення сиру. З його допомогою подрібнюють, змішують, плавлять, а при необхідності охолоджують сирну масу.
Завантаження камери для подрібнення та плавлення сиру здійснюється підйомником, який піднімає візок із сировиною та перекидає його у приймальний бункер. Після цього відбувається процес попереднього та тонкого подрібнення сировини за допомогою серповидних ножів, а також процес плавлення. Процес плавлення відбувається за допомогою пари, яка додається прямо в сирну масу. Далі розплавлена сирна маса вивантажується через шибер у розвантажувальний візок.
Візок-живильник перекачує розплавлену сирну масу трубопроводами до фасувального обладнання або у візок. Станція підготовки пару забезпечує очищення перегрітої пари від механічних домішок, крапельної вологи та підтримання тиску на виході.
Читайте про обладнання для виробництва консервів
Система керування та пульт агрегата котла виконані на сучасній базі. Крім цього, агрегат комплектується мотор-редуктором італійської фірми STM riduttori, а також пневматикою фірм Festo і Camozzi.
Крім основного призначення котелплавитель сиру Л5-ОПН успішно використовують для виробництва різноманітних сирних продуктів, фруктово-ягідних наповнювачів, наповнювачів на молочній основі, що дає змогу суттєво знизити собівартість молочних продуктів, а також кондитерських виробів.
Автомат ОКА. Фасування плавленого сиру
Автомат ОКА призначений для утворення двошарової оболонки з целофанової стрічки, наповнення її сирною масою, формування ковбасного батона, виготовлення кліпсів, накладання їх на кінці батонів і автоматичного відділення батонів один від одного. Зазвичай його використовують у цехах плавлених сирів підприємств молочної промисловості.
На спеціальному формоутворювальному комірі виготовляється трубчаста оболонка. При проходженні по пустотілій цівці, на неї накладається маркована стрічка з позначенням виду сиру і дати виготовлення, і другий шар зовнішньої целофанової оболонки, який утворюється шляхом набивання її на спіраль. Наповнення оболонки проводиться через трубопровід і цівку. Оболонка подається в механізм виготовлення та накладання скріпок, де одночасно відбувається виготовлення двох скріпок з алюмінієвого дроту, перетискання оболонки, накладання їх на кінці батонів та розрізання перемички між батонами.
