Технологічна лінія забою та первинної переробки птиці складається з наступних дільниць: транспортування птиці до місця навішування на конвеєр, забою птиці та первинної обробки; потрошіння, охолодження тушок та субпродуктів, сортування, фасування та пакування тушок та потрохів.
З алежно від виду очікуваної продукції, птицю перед забоєм не годують (для потрошених тушок 4-5 год; напівпотрошених 6-8 год). У цех забою та переробки птицю доставляють у пересувних клітках-контейнерах, розвантажують на транспортер та подають на конвеєрну лінію. Потім вручну закріплюють за лапи в пазах підвіски конвеєра спиною до робочої лінії.
Конвеєр доставляє її в машину електрооглушення. Тут птицю автоматично приглушують протягом 15 с, після чого виконують забій над лотком. Птицю знекровлюють над спеціальним піддоном, що знаходиться в лотку, протягом 120 с, а потім переміщують в ошпарювач, де проводять ошпарювання водою температурою 51-53°С протягом 120 с. Після цього птицю доставляють в більну машину для зняття пір’я.
На дільниці підвісного конвеєра тушки птиці переважують, закріплюючи їх за голову, і подають у другу більну машину, в якій видаляють оперення, що залишилося на крилах, шиї та голові. При подальшому переміщенні тушок над лотком їх дощипують вручну, а оперення, що залишилося, і пух видаляють в камері газового обпалювання.
Над столом проводять напівпотрошення тушок, що полягає у видаленні кишківника та наповненого зоба. Потім тушки птиці подають в камеру миття і протягом 30 с промивають водою температурою 18-20°С. Вимиті тушки сортують, маркують та подають на пакування. Якщо тушки реалізують у потрошеному вигляді, з них видаляють печінку, нирки, легені, трахею, стравохід, шлунок, серце, плюсни ніг, шию і голову.
Після огляду тушок ветеринарним лікарем їх формують та охолоджують при температурі 0-1°С та відносній вологості 95%. Тривалість охолодження в ящиках 24 год, на візках 6-8 годин. Тушки сортують за вгодованістю та якістю обробки, маркують паперовими етикетками або за допомогою електроклейма.
Птахи, призначені для швидкої реалізації, можна зберігати в охолодженому стані в холодильних камерах при температурі 0-4°С і відносній вологості 80-85% протягом 4-5 діб. При тривалому зберіганні м’ясо птиці заморожують у морозильній камері за температури не вищій -12°С.
Забій водоплавної птиці
У тій же технологічній послідовності здійснюють забій та обробку водоплавної птиці. При цьому тривалість знекровлення качок та гусей збільшують до 150 с, а температуру води при тепловій обробці підвищують до 75-80°С. Оперення з тушок качок або гусей послідовно видаляють на декількох машинах. Якщо і після цього на тушках залишаються пух і перо, їх дощипують вручну і остаточно очищають воскомасою.
У комплект обладнання лінії забою та переробки птиці входять підвісний конвеєр, машина для електрооглушення птиці, лоток для забою птиці та збору крові, ошпарювач для теплової обробки тушок, перознімальна машина, машина для підшпарювання, лоток ручного доочищування, камера газового обпалювання, камера миття тушок птахів, а також столи для напівпотрошіння та сортування продукції. Всі лінії забою та переробки птиці комплектуються обладнанням, залежно від необхідної продуктивності.
Матеріал надано компанією ТОВ «ВелмаркМ»