ХАРЧОВІ ТЕХНОЛОГІЇ

ПЕКАРСЬКІ, КОНДИТЕРСЬКІ, М'ЯСНІ ТА МОЛОЧНІ

ХАРЧОВІ ТЕХНОЛОГІЇ

  +38 067 453-43-29    +38 097 457-21-35    +38 063 826-65-83    harch.tehnology@gmail.com 
multivac

У 2022 році FRITSCH представить PROGRESSA BREAD, компактну інноваційну лінію для виробництва хліба для малих пекарень та середніх виробництв.

Компактна установка з великими можливостями. Тенденція до виготовлення хліба та випічки з м’якого тіста з тривалим часом попереднього вистоювання (до 24 годин), створює значні виробничі проблеми. Щоб мати можливість виробляти великий асортимент продуктів стабільно високої якості, виробнича лінія повинна бути нескладною для переобладнання, легкою для очищення та готовою, за потреби, для дооснащення.

«Для багатьох ліній обробка м’якого тіста вимагає додавання багатьох інгредієнтів. Таких як олія, щоб тістові заготовки були максимально збалансованими за вагою та формою», – говорить Майкл Гієр, менеджер FRITSCH World of Bakery.

Навесні 2022 року FRITSCH представить економне та ефективне рішення – лінію Progressa Bread. «Це дуже компактна машина, якою ми закриваємо прогалину в нашому портфоліо для малих та середніх пекарень», – каже інженер Фред Дорнер, керівник відділу досліджень і розробок компанії FRITSCH.

Залежно від розміру виробів, машина може переробляти від 800 до 2000 кг тіста на годину. «З нашою новою лінією Progressa Bread навіть невеликі пекарні зможуть виготовляти широкий асортимент продукції з екстраточністю, з огляду на вагу та консистенцію тіста», – пояснює Фред Дорнер.

Розроблено в тісній координації з клієнтами

Розробники та технологи з FRITSCH постійно контактують зі своїми клієнтами на двох рівнях. Спочатку вони відвідують клієнтів та дізнаються всі потреби щодо асортименту хліба. На другому етапі, вже у FRITSCH World of Bakery експериментують з новими рецептурами та тестують вироби. Так експерти FRITSCH трансформують ідеї своїх клієнтів та їхні потреби в реальні рішення.

«При створенні Progressa Bread ми аналізували та порівнювали її з вже існуючими системами на ринку. Ми зрозуміли де є потреба вдосконалення, щоб зробити все можливе для задоволення потреб клієнтів», – пояснює Фред Дорнер з команди R&D.

Власна перевірена промислова лінія FRITSCH IMPRESSA

Система FRITSCH Sheeter (SDS), розроблена спеціально для м’якого тіста, також послужила натхненням для PROGRESSA BREAD.

«Ми адаптували форму від промислової лінії до нової у меншому масштабі, і отримали SDS nano. І, об’єднавши її з технологією SDR (Soft Dough Roller), в результаті отримали модель, яка дозволяє лист тіста транспортувати на гільйотину без ушкоджень», – говорить Майкл Гієр.

Співпраця з колегами MULTIVAC

Команда R&D перші ідеї створення компактної хлібної лінії представила в жовтні 2020 року та обговорила їх з багатьма клієнтами ще на ранній стадії проектування. Усі прагнули в нове рішення втілити якомога більше потреб пекарів. Перш за все, точність товщини листа тіста, довжини та ваги, які мають велике значення у процесі обробки.

«Фахівці представляли весь спектр знань, тому ми змогли провести перші тестування наприкінці 2020 року», – повідомляє Фред Дорнер. Той факт, що Fritsch був частиною Групи MULTIVAC протягом двох років, приніс користь розробникам у вирішальний момент – як виробник упаковки MULTIVAC має досвід точного зважування та контролю.

Система зважування нової лінії оснащена двома ваговими секціями. Лист тіста спочатку зважують безпосередньо перед гільйотиною, потім його розрізають на шматочки для подальшої обробки і відразу ж проводять друге зважування. Якщо вага шматочків тіста відхиляється від заданої, процес відповідно коригується.

Швидке очищення вузлів лінії

Надзвичайна точність нарізання тіста – це лише одна з переваг, яких пекарі можуть досягти за допомогою нової технології.

«Від дизайну системи залежить, наскільки швидко і легко співробітники можуть видалити або очистити окремі елементи або частини», – наголошує Майкл Гієр. Під час розробки багато уваги було приділено тому, щоб усі частини були легкодоступними та лекгозамінними. Ще один великий плюс лінії Progressa те, що кількість змащувача, необхідного для переробки тіста, зведена до мінімуму.

Єдине змащування – це розпилення на SDS nano для забезпечення рівномірності потоку тіста. Це запобігає потраплянню масла всередину тіста, що гарантує відмінні результати випікання готового хліба. Як результат, це знижує витрати на споживання масла і зменшує зусилля при очищенні. Бункер заповнюється за принципом FIFO («перший увійшов-першим вийшов»), для забезпечення постійного часу перебування тіста в бункері та однорідності листа тіста під час вистоювання.

Висока гнучкість лінії для виробництва та обробка листа тіста

Присипаний з усіх боків борошном лист тіста подається від SDS nano до FRITSCH Roller (SDR), який обережно його розкочує. Завдяки перевіреній технології сателітної головки виходить однорідний лист тіста.

«З PROGRESSA BREAD пекарі можуть обробити також тісто з високим вмістом житнього борошна та води, тієї ж якості, що і на масштабних індустріальних лініях», – підкреслює Майкл Гієр. Нашу лінію, яка має всього п’ять метрів довжини, можна без зусиль інтегрувати у будь-який виробничий цех, доповнюючи нею вже існуючу виробничу лінію.

multivac

SPI інформація про виробництво: 24/7 контроль виробництва нон-стоп

Ще нещодавно мрією кожного керівника було мати постійний контроль показників та даних обладнання, яке працює у цеху, миттєво аналізувати прості, незначні несправності, або навіть стан технічного обслуговування обладнання. Тепер все це можливо завдяки Smart Production Insights (SPI) від FRITSCH.

«Наші клієнти вже багато роблять на своєму обладнанні та навколо нього, постійно контролюючи усі процеси, щоб виробництво працювало максимально ефективно», – пояснює Вольфганг Штегмаєр, керівник проекту з цифрового розвитку у FRITSCH. Тепер завдяки безперервному збору даних і візуалізації ключових показників ефективності в режимі реального часу можна підвищувати ефективність виробництва.

Важлива частина «розумного виробництва» це змога отримувати статистичні дані – відслідковувати, записувати і навіть звітувати про незначні збої, які неодноразово виникають на виробництві. «Часто мають місце незначні проблеми, які переривають виробництво на час від двох до п’яти хвилин. Але якщо це станеться кілька разів, то може призвести до незапланованого простою», – каже Стефан Ейдель.

SPI: мінімум обладнання та програмне забезпечення

Діджиталізація не відбувається без комунікації всіх даних, цей процес нічим не відрізняється від використання Smart Production Insights. «Клієнтам потрібно мати постійний доступ до інтернету для забезпечення обробки потоків даних від обладнання до «хмари». Доступ в інтернет також необхідний для дистанційного обслуговування, і FRITSCH пропонує це для своїх ліній. Дистанційне обслуговування дозволяє експертам перевіряти продуктивність, дані про несправності та технічне обслуговування ліній через інтернет та пропонувати необхідну підтримку. SPI доступний не тільки для нових ліній, але й може також бути встановленим на багатьох існуючих лініях.

Максимальна прозорість дозволяє цілеспрямовані покращення

Показники загальної ефективності обладнання можуть бути, наприклад, виведені на приладовій панелі та представлені стовпчиком і відсотковою цифрою. Додаткові смуги також вказують на наявність обладнання, продуктивність в розрізі кількості вироблених штук і навіть їх якості. «Також, з простого табличного огляду, начальник виробництва або зміни може негайно розпізнати, як працювало обладнання за останні 24 години», – каже Вольфганг Штегмаєр.

«Вони можуть не лише порівнювати результати різних змін, але також стежити за процесом виробництва в прямому ефірі», – додає Вольфганг Штегмаєр. Результати виробництва дозволяють виробникам не тільки планувати все точніше, але й прогнозувати терміни доставки для своїх клієнтів.

Почав FRITSCH, продовжив MULTIVAC

Перші кроки до діджиталізації вже були зроблені на FRITSCH ще у 2018 році, коли для збору даних від контролерів, їх визначення була розроблена приладова панель. Систему вперше продемонстровали клієнтам на IBA 2018.

«Після поглинання FRITSCH, систему далі розвивали спеціалісти з діджиталізації компанії MULTIVAC», – каже Штегмаєр. «Для цього вже існуючу платформу продовжували розвивати в системі під назвою Smart Production Статистика. Тепер вона доступна для клієнтів як повністю готовий продукт», – пояснює керівник проекту.

«Важливе джерело інформації для нас – це відгуки клієнтів, які виготовляють мільйони булочок, кренделів, круасанів, хлібів і дрібних тістечок на наших лініях», – каже Стефан Ейдель.

Читайте, Блок декорування для випічки з різноманітними візерунками

Rоманда FRITSCH може й надалі покладатися на перевірені експертизи та співпрацю з колегами з MULTIVAC, оскільки разом вони працюють для спільної мети – постійно покращувати обслуговування клієнтів. У майбутньому з ідеями, отриманими шляхом аналізу даних, незаплановані простої обладнання стануть справою минулого.

ТОВ “Мультівак Україна