ХАРЧОВІ ТЕХНОЛОГІЇ

Сучасне виробництво снеків вимагає сучасних підходів. Handtmann пропонує для виготовлення снекової продукції такі технологічні рішення: формування і коекструзія.

Українські виробники м’ясної продукції завжди виявляли активну зацікавленість обладнанням HANDTMANN. Працювати на обладнанні та технологіях від цієї знаної у світі компанії – ефективно, конкурентно і престижно. Цей статус і визнання є абсолютно заслуженими. З року в рік HANDTMANN має за честь і обов’язок запропонувати клієнтам, харчовому ринку свої інновації і концепції у різних сегментах і на найактуальніші теми. Це стосується виробництва як традиційних ковбасно-м’ясних виробів, так і трендових, нішевих продуктів.

Якщо позиціонувати снеки як закуски, продукти швидкого приготування, то дослідження останніх років свідчать, що цей сегмент упевнено займає свою нішу на харчовому ринку. За законом взаємопов’язаності попиту і пропозицій, виробництво снеків вимагає устаткування різної комплектації, з додатковими пристроями тощо. Серед ключових компетенцій Handtmann для виготовлення снекової продукції – формування і коекструзія.

Виробництво снеків: формувальні системи двох концепцій:

• довільне формування із діафрагмою та із перфорованими пластинами;
• формування і розподілення із форматними вставками, матрицями і трубками.

Коекструзію забезпечують системи ConPro для виробництва продуктів в альгінатній оболонці. Сам процес коекструзії поєднує переваги їстівної оболонки з альгінату з вакуумною технологією.

Для формувальних систем та системи ConPro об’єднуючу функцію виконують вакуумні шприци Handtmann. Усі серії моделей мають ті чи інші технічні особливості, що дає змогу досягти високих виробничих результатів.

Наприклад, інноваційність і перспективність вакуумних наповнювачів VF 800 виявляється у гнучкості продуктивності та модульному принципі: їх можна під’єднувати до різних допоміжних пристроїв та опцій. І це робить дане обладнання незамінним у виробництві різної продукції, і снеків зокрема. Вибір моделей формувальників Handtmann також широкий і дає змогу підприємству виробляти практично необмежений асортимент різної продукції. Клієнту потрібно лише вибрати, який принцип і метод формування йому потрібні.

FS 510 та VF 800 – розглянемо перевагу такого компонування обладнання Handtmann у виробництві снекових м’ясних продуктів

Модель формувальника FS 510 призначена для багатосмугового формування виробів із сировини м’якої консистенції або твердих мас з різними перерізами – до 24 різних форм: продукти довгасті, плоскі, циліндричні, у вигляді кубиків, брусків, гранул, сердечок тощо, діаметром до 80 мм і завдовжки від 20 мм. Продуктивність машини такої комплектації – 250 тактів/хв.

Сировина подається від вакуумного шприца VF 800 до розподілювача потоку наповнення. Сервопривод забезпечує точну швидкість обертання роторів. Відбувається постійне, без коливань тиску, подавання продукту, завдяки чому отримуємо точну вагу порції. Розподілювач потоку виштовхує масу, наприклад, фарш, на конвеєрні стрічки, пропускаючи її через відповідні формувальні деталі. Продукти відокремлюються безпосередньо на виході – або струною, або ножем (на вибір), безперервно, відповідно до заданої швидкості технологічного процесу. За допомогою формувальних трубок отримуємо вироби різних форм.

Зміна форми відбувається швидко і легко. Сформований і розділений на порції продукт можна викладати на сітки і листи або на конвеєр. Система керування вакуумного шприца дає змогу візуалізувати форму виробу і легко розрахувати параметри процесу. Особливістю цього системного рішення є точність порціювання завдяки роторному насосу в базовій машині вакуумного наповнювача.

Ковбаски в альгінатній оболонці

Різні види снекової продукції мають свої особливості як щодо технологічного процесу виробництва, так і використовуваних матеріалів. Наприклад, виготовити хот-доги, сосиски з карі, палички міні-салямі чи інші види ковбасок у традиційній натуральній чи штучній оболонці малих діаметрів практично неможливо. Зате це легко зробити завдяки альгінату.

Плівки з альгінату прозорі, міцні, не рвуться при розтягуванні, мають гарний зовнішній вигляд – ці функціонально-технологічні характеристики зробили альгінатну оболонку популярною у м’ясному виробництві. Вона не має конкурентів саме у виробництві ковбасок малих калібрів. Безпосередньо в альгінатну пасту можна додавати інгредієнти, що робить цей матеріал унікальним.

Сировиною для виробництва альгінатних оболонок є бурі водорості, що робить можливим виготовлення веганських, кошерних, халяльних продуктів.

Handtmann – це постійний пошук нових методів переробки та упаковки м’ясних продуктів

Оболонка з альгінату у поєднанні із технологією ConPro Handtmann – це сучасний спосіб виробництва снеків у вигляді ковбасок. ConPro-система зробила процес коекструзії ще більш досконалим, поєднавши альгінатну оболонку із вакуумною технологією Handtmann.

Базисними компонентами системи ConPro Handtmann у виробництві є два вакуумних наповнювачі, які легко адаптувати до потреб і умов виробництва: головна машина безперервно подає масу фаршу, допоміжна – подає альгінатну оболонку до коекструзійної головки. Система забезпечує можливість задати як товщину оболонки, так і рівномірність шару, а також колір і смак. Висока якість продукції досягається завдяки точності покриття альгінатною оболонкою. Альгінатна оболонка утворюється безперервно під час наповнення шляхом гелеутворення пастоподібної плівки альгінату в сольовому розчині – це перша основна перевага
ConPro-систем.

Інша – безперервний виробничий процес без зміни ковбасної оболонки: автоматизація й упаковка роблять виробництво ефективним і продуктивним. Системи поділяють на дві категорії: ConPro і ConProLink з функцією перекручування. Основна відмінність – форма кінцевого виробу.

У системі ConPro після коекструзії і фіксації продукт відрізається відразу відповідно до заданої довжини, край продукту формується за допомогою фігурного відрізного ножа, який надає краю продукту округлу форму. Краї продукту не повністю закриті оболонкою.

У системі ConProLink із функцією перекручування кінці продукту повністю закриваються. Доукомплектація системи функцією навішування – це додаткові можливості для інноваційних рішень. Перекручені порції потім навішуються або після розрізання на окремі порції, або у вигляді гірлянди.

ConProLink – це можливість перекручування і навішування у безперервному процесі

Спочатку приготована сировина порціюється в оболонку із точністю до грама, за допомогою витискачів виконується розділення на порції, далі – перекручування і навішування продуктів. Після цього окремі порції, скажімо ковбасок, можна розрізати у місці перекручування.

Подальша переробка (на вибір) – або в горизонтальному положенні (можна подавати у коптильні, варильні установки, а також у печі), або з подальшим навішуванням продуктів на підвісний пристрій з необхідною кількістю петель і на певній відстані.

Особливістю технології ConProLink є місця скручування. Джгут ковбаси уже перекручений, але процес затвердіння альгінатної оболонки ще не завершився. В результаті оболонка повністю покриває сировину і під дією механічного навантаження утримує наповнений продукт. Новим рішенням компанії Handtmann у технологій коекструзії є ConProCompact. Це основний варіант переходу на безперервне виробництво продукції в альгінатній оболонці. Головною особливістю системи ConProCompact є блок подачі з бункером об’ємом 40 літрів для подавання альгінатної пасти.

Система Compact складається із вакуумного шприца Handtmann, блока подачі альгінату та AL-системи KLSH 153. ConPro-система (KLSH 153) – це два варіанти продуктивності. Тобто, виробництво можна розпочати із невеликої базової моделі, а при збільшенні обсягів – збільшувати продуктивність даної системи, наприклад, обладнавши новим формувальним пристроєм і новим розділювальним модулем.

Наповнення і коекструзія

Незалежно від того, яку систему ConPro вибрати – ConProLink чи ConPro (KLSH 153) – ви гарантовано отримаєте широкий асортимент якісної конкурентної продукції. Будь-яка комбінація обладнання Handtmann – завжди буде технічно й технологічно досконалою для виробництва різних видів м’ясної продукції, у т.ч. і таких як виробництво снеків

Читайте також, Термокамери «Autotherm» з пародимогенератором: особливості та переваги

Компанія «Матімекс-Україна»

тел.: +38 044 279 04 09, +38 044 363 55 51