Підготовка тіста в тістомісильних машинах з підкатними діжами є нелегкою справою. Тому хлібозаводи намагаються усунути цю фізичну роботу. На цьому етапі їм допомагають виробники хлібопекарського обладнання. Чеська компанія Topos у 1967 році розпочала з виробництва автоматичних та напівавтоматичних ліній різних форм і конструкції. Йдеться про тістоміси безперервної дії або про планетарні тістоміси з карусельною системою маніпуляції з діжами.
Перші сучасні автоматичні лінії на експорт були доставлені до Монголії у 2005 році. Лінія складалася з двостадійного виробництва тіста, де використовувалася рідка опара, яку можна транспортувати перекачуванням. Її виготовлення за рецептурою замовника було частиною технологічної лінії. Для підвищення якості замісу тістоміс безперервної дії був замінений на автоматичний центр замішування. Про задоволення монгольського замовника свідчить той факт, що він використовує й інше обладнання Topos. Наступним кроком у розвитку автоматичних ліній стала лінія для двоступеневого виробництва тіста на густій опарі. Замішування опари і тіста також виконують в автоматичних центрах.
Тут для дозрівання опари використовують бункерний пристрій. Кількість бункерів завжди вибирається відповідно до потреб замовника, тобто залежно від потужності, розташування лінії і часу дозрівання. Тісто дозріває на стрічковому пристрої, на якому можна регулювати кількість стрічок, залежно від потужності і часу дозрівання. Звичайно, частиною лінії є автоматичне приготування розчинів і дозування окремих компонентів. Такі лінії працюють у Сибіру, в Читі, Владивостоці й Казахстані. Для всіх ліній прийнято використовувати візуалізацію виробничого процесу з можливістю моніторингу та налаштування основних функцій через інтернет-з’єднання безпосередньо від виробника. Це значно прискорює обмін інформацією у разі сервісного втручання.
Не всі клієнти зацікавлені в транспортуванні і дозріванні опари або тіста за допомогою стрічкових конвеєрів
Для таких замовників розроблена лінійна система, яка об’єднує класичну модель виробництва в підкатних діжах з повною автоматизацією. Переміщення діж здійснюється за допомогою автоматичного маніпулятора. Він бере необхідну діжу і в замкнутому просторі переміщує її до відповідної тістомісильної машини на вказане місце для паркування, де відбувається бродіння, або до автоматичного перекидного пристрою, від якого тісто далі доставляють до наступного процесу.
В одній з позицій лінії, керованої маніпулятором, також знаходиться пристрій для миття діж. Увесь простір лінії обмежений парканом з нержавіючої сталі. Керування здійснює оператор через сенсорний екран, розташований на головному електрощиті, за допомогою камери, яка контролює внутрішню частину лінії.
Усі дані, пов’язані з роботою лінії, можна відправляти як в режимі реального часу, так і назад в центральну систему управління хлібозаводу, де повідомляють кількість витраченої сировини, технологічні параметри і температуру або кількість підготовленого тіста.
Автоматична виробнича лінія також забезпечує всю логістику виробництва: її система управління завжди знає, де знаходиться кожна діжа, який її вміст, як довго тісто знаходиться у цій діжі і як довго воно ще має там бути. Також коригується потік і безперервність виробництва. Кілька самостійних автоматичних центрів замішування Topos успішно працюють в компанії «Київхліб».
Читайте також Технології замішування тіста від фірми «Topos»
Мілан Слаби,
комерційний директор компанії «Topos»
slaby@topos.eu, +420731478564
www.topos.eu
