ХАРЧОВІ ТЕХНОЛОГІЇ

ЖУРНАЛИ ДЛЯ ВАШОГО БІЗНЕСУ

ХАРЧОВІ ТЕХНОЛОГІЇ

  +38 098 236-48-75    +38 097 457-21-35    +38 063 826-65-83    harch.tehnology@gmail.com 

Розвиваючи виробництво продуктів харчування, бізнес все більше уваги звертає  на можливість зберігати свою продукцію. І саме зберігання при низьких температурах збільшує можливість утримувати її без втрати поживних властивостей.

 Підприємства-виробники, лідери кондитерської галузі мають змогу експортувати власний продукт  як у ближнє, так і далеке зарубіжжя. Але проблематика експорту продуктів харчування, зокрема хлібобулочних та кондитерських виробів, полягає в тому, що термін споживання готової продукції дуже малий, а збільшити об’єми поставок при звичайному процесі зберігання неможливо.  У цьому випадку використання шокового охолодження виробів та подальше зберігання при температурі -18 0С та нижче дає змогу збільшити терміни реалізації продукту до 5-6 місяців.

Види шокового заморожування

Шокове заморожування – це процес  обробки продукту ультранизькою температурою від -40 0С та нижче з високою швидкістю повітряного потоку. Існує кілька  різновидів шокової заморозки: статична, тунельна, плиточна обробка, системи IQF та інші, вони вирішують одне завдання – максимально швидко забрати надмірне тепло всередині продукту.

У більшості випадків камери шокової заморозки проектуються та монтуються для певних видів товарів, у нашому випадку це великий асортимент кондитерських виробів. Ці продукти мають різноманітні доповнення:  кондитерську глазур, креми, горіхи, родзинки, сухофрукти, карамель, цукрову пудру та багато іншого. При заморожуванні готового продукту необхідно враховувати особливості кожного з цих  інгредієнтів. Інколи для того, щоб продукт не втратив свого товарного вигляду, потрібно враховувати навіть швидкість повітряних потоків всередині камери шокової заморозки.

Проектування камери шокового заморожування для кондитерських виробів

Коли проектувалася камера для кондитерських виробів,  враховувалися об’єми виробництва по кожному з видів продукції, виробнича потужність самої камери з урахуванням дозволених енергетичних затрат, частота використання камери та багато інших важливих чинників, які впливають на робочі процеси.  При розробці специфікацій обладнання та проектуванні гідравлічних та електричних схем використовувалися найякісніші виробники компонентів. По кожній одиниці теплообмінного обладнання проводилися розрахунки. На їхній, на основі яких підбиралося найоптимальніше обладнання іноземного виробництва  для використання саме в цій системі. Крім технічної сторони, враховувалися загальнобудівельні особливості приміщення, такі, як:  теплоізолюючі властивості стін та стелі, можливість додаткового навантаження на стелю, покрівлю, перекриття будівлі, облаштування теплоізольованої підлоги, встановлення спеціалізованих термічних дверей із урахуванням температурного навантаження, розробка маршрутів переміщення товару до та після термообробки.

 Для подальшого правильного зберігання продукту, обробленого в камері шокової заморозки в промисловому виробництві, необхідно мати площі для зберігання товарних запасів та підготовки продукту до реалізацій. Для рішення цієї задачі було збудовано камеру довгострокового зберігання , яка має температурний режим -18 0С. У такій камері правильно заморожений продукт може зберігатися протягом 5-6 місяців.

Виходячи з характеристик цього комплексу, виробник може заморожувати для майбутнього довготривалого зберігання досить великі об’єми продукції: до 500 кг тістечок протягом 2 годин, до 400 кг тортів за 4 години. Технічне рішення, яке було використане на цьому виробництві, дозволяє обробляти не лише кондитерську продукцію, а й заморожувати ягоди, фрукти, овочі, гриби і навіть морепродукти.

Випробувано на власному виробництві!

Для того, щоб реалізувати проект під конкретне замовлення, наша компанія попередньо апробовує процес на власному виробництві. Сучасні технології вимагають нових, удосконалених рішень, які допоможуть залишитися енергоефективними та безпечними для довкілля. Поряд з традиційними технологіями  на власному експериментальному майданчику ми використовуємо рішення на основі СО2. Досвід наших спеціалістів дозволив запустити систему шокового заморожування для різних продуктів харчування, овочів, фруктів, морепродуктів  та навіть  равликів.

Будемо раді співпраці з тими, хто хоче вдосконалити свій виробничий процес, розширити асортимент, зберегти товарні запаси та, можливо, вийти на зовнішні ринки.

Юрій Ісаков
та команда групи компаній «Борей»

ТОВ «ВКФ «БОРЕЙ ГРУП»
тел.:+38 050 3474148
е-mail: yuis@boreygroup.com
www.boreygroup.com

Про ринок заморожених виробів в Україні читайте тут.

Читайте також: Київ хліб – провідний гравець на ринку заморожених виробів.